在包裝印刷行業(yè)中，圖像白化現(xiàn)象是一種常見的質(zhì)量問題。具體保險是主要是印刷的紙質(zhì)圖文泛白、再現(xiàn)性差、暗沉，可分為溶劑泛白現(xiàn)象和樹脂泛白現(xiàn)象。
外部高溫會導致粘連
A.印刷品在操作和使用過程中或常溫下，沒有質(zhì)量問題的成品遇到高溫時，油墨也會軟化，造成粘連。因此要求印刷品的工作溫度不能超過40℃~50℃（一些特殊要求除外）。
B.凹印時為了盡量減少溶劑殘留，需要對薄膜進行加熱干燥，薄膜溫度會升高。此時卷起來，熱量會積聚，溫度會上升到50℃~60℃引起粘連。因此，薄膜加熱干燥后，必須用冷卻裝置冷卻�，F(xiàn)在，大多數(shù)印刷機都裝有冷卻設備。
C.溫度因加工而升高，印刷品在修邊或卷繞過程中有摩擦，產(chǎn)生一定的熱量。特別是高速分切復卷檢查時，摩擦熱使薄膜溫度升高，而且往往在卷筒中間，容易粘著。所以操作時張力不能太大。
儲存產(chǎn)品時，盡量避免環(huán)境溫度過高或濕度過大。建議將其放置在溫度為2L℃~23℃，濕度不超過60%的環(huán)境中。
卷繞印刷品壓力大，造成粘連。
A.發(fā)條太緊了。在印刷過程中，薄膜不能拉伸太大，卷得太緊。比如尼龍15μm的印花膜，長度超過4000m就容易粘，這是由尼龍本身的性質(zhì)決定的。粘合后，產(chǎn)品的油墨層與材料牢固粘合，產(chǎn)品報廢。
B.也容易因印刷圖文設計不合理造成粘連。圖文越厚越容易粘，因為油墨層越厚，溶劑揮發(fā)性受影響，難以揮發(fā)。建議平面設計盡量合理化，避免凸筋現(xiàn)象。另外，張力卷繞要松一些，以免粘連。
七。粘連現(xiàn)象還與承印材料的表面張力有關。如果材料表面張力不符合要求，附著力不好墨層就會粘著。解決方法是提高材料的表面張力，通常通過電暈處理。
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