印刷是在物體表面進行的，靜電現(xiàn)象主要表現(xiàn)在物體表面，所以兩者的關(guān)系自然非常密切。靜電現(xiàn)象對包裝打印的影響是雙重的，有危害正常打印的一面，也有可以利用的一面。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，給大家詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
二、消除靜電
1.接地。這是消除靜電最簡單的方法。即金屬導體與大地相連，使其與大地等電位，電荷會通過大地泄漏，但這種方法對絕緣體幾乎沒有影響。如果有兩臺相鄰的印刷機，雖然每臺都用導線接地，但由于電荷泄漏程度不同，它們之間仍可能存在電位差。為了避免互相放電，它們也應該用電線連接。
2.離子中和。這是電離空氣產(chǎn)生正負離子來中和紙張上的靜電。
3.控制相對濕度。這是一種簡單有效的方法。表面電阻隨著空氣相對濕度的增加而減小。因此，增加空氣的相對濕度可以提高紙張表面的導電性，加速電荷的泄漏。印刷車間，濕度20度左右，相對濕度65%左右。因此，在印刷環(huán)境中灑一些水，在條件允許的情況下使用空氣加濕器，可以有效消除靜電。
4.調(diào)整油墨粘度。增加油墨的粘度還可以有效減少（消除）油墨中的靜電，提高印刷質(zhì)量。
5.在油墨中加入抗靜電劑或異丙醇。最好使用抗靜電劑，因為異丙醇多了會導致油墨“反渣”。很多書介紹異丙醇的用量不能超過2%。但根據(jù)實踐，必須遠遠超過這個量才有效。
三、靜電的使用
以上是靜電危害的一個方面。下面說說如何利用靜電來提高印刷品的質(zhì)量。與凸版印刷和膠印相比，凹版印刷在印刷的圖文中有大量的油墨殘留，需要施加較大的印刷壓力才能將墨孔中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面。因此，印刷機的負荷大于凸版印刷和膠印。盡管印刷壓力很大，印版上只有60%的油墨能轉(zhuǎn)移到承印物上。為了提高凹版印刷的油墨轉(zhuǎn)移率，可以在印刷機上安裝靜電吸墨裝置，利用靜電吸墨的方法將印刷油墨吸附到承印物上。這樣油墨轉(zhuǎn)移率可提高20%，既延長了機器的使用壽命，又豐富了印刷品的精細程度，大大提高了印刷品的質(zhì)量和檔次。
印刷機的壓印滾筒是導電的。印刷時，用靜電高壓發(fā)生器在印版和壓印滾筒之間產(chǎn)生電場，印版上墨孔中的油墨通過靜電引力被吸到承印物上。這種裝置可以消除由于高壓電場的存在而在紙張上產(chǎn)生的靜電，克服紙張上靜電造成的各種故障。
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