現(xiàn)代造紙工藝一般采用機械造紙，因此造紙機械是每個造紙廠都必不可少的重要物件。但是造紙機械并不是指的一種機械，它是有很多不同部件組合而成的，今天主要讓中國紙業(yè)網(wǎng)小編給大家介紹下造紙機的成形部和壓榨部：
成形部：
自20世紀50年代以來，造紙工業(yè)對夾網(wǎng)型器的成形機理和新的成形方進行了系統(tǒng)的研究，因此出現(xiàn)了各種形式的夾網(wǎng)成形器。由于這種機器是雙脫水，脫水率比傳統(tǒng)的單面脫水提高四倍左右。成形裝置的另一個優(yōu)點是閉合成形，懸浮體在成形裝置中沒有的自由表面暴露的空氣中。由于夾網(wǎng)成形器的脫水能力滿足高速造紙機的要求，造紙性能優(yōu)良，在高速造紙中逐漸占據(jù)主導地位。
壓榨部：
壓榨部每去除1%的水，在干燥段就可節(jié)省4%的能耗。近幾十年來，壓榨部的這一重要性使得對壓榨部的研究取得了重大突破。壓榨對紙張的平滑度、表面印刷性能、雙面性、吸水性、緊密性和剛性等都非常重要。在壓區(qū)之后，有四道壓榨幾乎是新型造紙機的標準配置。添加第四壓榨機可使紙頁的干度提高2-3%。不僅節(jié)約了能源，而且提高了紙張的質量。它能夠改善三區(qū)壓榨的致命弱點，即紙張的Z向緊密度分布和表面光滑度。
減少紙張兩側的差異，顯著提高紙張的緊密度和平滑度。在壓榨方法方面，靴式壓榨是一種較新的壓制技術。具有壓榨面積廣、脫水能力強等特點。還可以調節(jié)紙張運行方向上的壓力曲線，通過調整壓力曲線，壓力區(qū)一側的壓力上升緩慢，而壓力區(qū)另一側的壓力下降迅速，脫水能力好又不容易回潮，可以改善紙張進入干燥部分的干度。
采用這種壓榨技術不僅可以進一步提高造紙機的運行速度，而且可以減少烘干機的數(shù)量，減少造紙機的長度和運行成本。這一技術在結合采用真空款閉引紙系統(tǒng)，可使紙機性能達到最佳。
責任編輯：苗
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