紙漿纖維的實際造紙性能不僅取決于所用的木材原料和制漿方法，還取決于生產(chǎn)工藝中的純化、加工和處理。更確切地說，通過漂白、干燥和精煉，解離之后的紙漿纖維的固有尺寸、結構和化學性能也可能因此而得到改善。
決定纖維質量和造紙適應性的主要特點有：1、纖維長度；2、纖維密度與粗糙度；3、內在的強度；4、纖維物理損傷；5、纖維素鏈的化學損傷；6、殘留木質素的性質與分布；7、半纖維素的性質與分布。
化學漂白或增白對纖維的機械性能影響不大，但紙張的光學性能會發(fā)生顯著變化。
在造紙前，紙漿干燥后可以明顯改變其性能。纖維變得更硬，而潤脹能力和纖維之間的結合強度下降。因此，由干燥的纖維制成的紙較厚，撕裂力較強，但其耐破性和抗張強度比由非干燥的纖維制成的紙弱。外運商品漿一般干到80%～90%的程度。
所有化學紙漿必須通過磨制，以達到不同用途的最佳造紙性能。磨漿使得纖維被粉碎并變得更加一致，從而產(chǎn)生具有更高耐破性和抗拉強度的密實薄片紙頁。
軟木硫酸鹽紙漿能生產(chǎn)出最好的紙張，最常見的用途是包裝紙和紙箱襯里紙。漂白硫酸鹽漿配被添加到新聞紙和雜志紙，以提供足夠的強度用于高速印刷。漂白紙漿也用于生產(chǎn)面巾紙和食品紙板。
機械漿傳統(tǒng)用途主要用于新聞紙和涂布印刷紙�？蔀榧垙�?zhí)峁┙M織結構均勻的紙張。由于提高了質量和通用性，在印刷紙、紙張、面紙、絨毛漿、涂布原紙和食品紙板方面有著廣闊的市場。
責任編輯：苗
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