造 紙 的 基 本 流 程：
色料、膠料、填料、助劑等↓ ↓助劑
商品漿板 → 水力碎漿機 → 打漿或磨漿 → 凈化 → 篩漿 → 流漿箱→ 網(wǎng)部 → 壓榨部 → 干燥部 →壓光部
→ 取卷 → 復卷 → 包裝 →入庫
--------------------------------------------------------------------------------
流程介紹：
水力碎漿機：漿板在水力碎漿機內(nèi)受到撕裂和相互摩擦作用，從而實現(xiàn)紙漿碎解的目的。
打漿： 打漿使纖維產(chǎn)生變形、潤脹、壓潰切斷和細纖維化等作用。通過打漿，可以改變纖維的形態(tài)，使紙漿獲得某些特性(如機械強度、物理性能)，以保證抄成的紙和紙板能取得預期的質(zhì)量要求。
凈化： 凈化的目的在于去除紙料中相對大的雜質(zhì)，如金屬屑、煤渣等。凈化設備的原理是利用密度差來選分雜質(zhì)。常用設備：錐形除渣機。
篩選： 目的在于去除紙料中相對密度小而體積大的雜質(zhì)，如漿團、纖維束、草屑等。
常用設備：壓力篩。
流漿箱： 流漿箱是現(xiàn)代紙機的關鍵部位。其結構和性能對紙頁的形成和紙張的質(zhì)量具有決定形作用。
其主要任務：
• 能有效的分散纖維。高湍動流漿箱能產(chǎn)生高強度微湍動，可有效的分散纖維，防止纖維沉淀和在絮聚，可有效的提高紙頁的強度。
• 沿紙機橫向均勻的分布紙料。(決定紙幅的橫向定量分布)
• 噴漿穩(wěn)定，確保漿速與網(wǎng)速相協(xié)調(diào)。(決定紙幅的縱向定量分布)
網(wǎng)部： 紙漿在網(wǎng)部脫水成形。上網(wǎng)紙漿濃度 為0.1―1.2%，出伏輥時紙頁干度度為15―25%，成形紙干度為90―95%。由此可見，網(wǎng)部脫水量占總脫水量的90%以上。
壓榨部： 利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改善紙的表面性質(zhì)(如平滑度)。機械壓榨脫水在經(jīng)濟上是比較合算的。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。從這個意義上來講，壓榨部應盡可能低脫掉水分。采用新式復合壓榨，濕紙頁出壓榨部的干度可達48―50%。
烘干部： 烘干部的作用：
1. 繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92―95%。
2. 提高紙的強度。
3. 增加紙的平滑度。
4. 完成紙的施膠。
壓光： 壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。
取卷： 將出壓光機的紙在線卷成卷筒。
復卷： 卷紙機上卷成的卷筒兩邊不齊，而且紙幅太寬，必須縱切復卷成卷筒紙或橫切成平板紙。
包裝： 用定量不小于120g/平方米的包裝紙卷到卷筒紙上，形成外包裝。
聲明：該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，本站只提供參考并不構成任何投資及應用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號