圖像處理的舒適性關(guān)鍵點(diǎn)(下)

在包裝印刷行業(yè)有時(shí)候離不開圖像處理系統(tǒng)，圖像處理系統(tǒng)的主要區(qū)別在于用戶的舒適度和操作性能，今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。

軟件只分析和利用找到的零件的輪廓

使用強(qiáng)大的軟件可以避免這些繁瑣的任務(wù)。P400的功率匹配只分析和利用部件的輪廓，從而獨(dú)立計(jì)算這些部件的數(shù)學(xué)模型。有了這些額外的知識(shí)，它甚至可以在亮度波動(dòng)很大或一些組件被阻擋的情況下可靠地識(shí)別一些組件（圖2中的右上角）。動(dòng)力匹配工作非常穩(wěn)定，成立后基本不需要優(yōu)化。據(jù)用戶介紹，由于設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠，每年可節(jié)約成本約5000歐。

下一個(gè)檢查任務(wù)需要盡可能簡(jiǎn)單的操作界面�？蛻羯�產(chǎn)鋁或鋼管。根據(jù)客戶的要求，這些管子要進(jìn)行滾壓、螺紋加工或各種處理，同時(shí)要收集不同的尺寸，如直徑、半徑、邊寬和角度、節(jié)距或平行度等。

最初，使用兩套圖像處理系統(tǒng)，每套系統(tǒng)都由受過訓(xùn)練的工作人員操作。由于質(zhì)量攻勢(shì)，所有17套設(shè)備的外觀檢查需要擴(kuò)大。因此，結(jié)合大規(guī)模產(chǎn)品的生產(chǎn)，必須有大量的檢驗(yàn)程序。為了保持生產(chǎn)的靈活性，現(xiàn)在每個(gè)工人都應(yīng)該能夠獨(dú)立使用圖像處理程序。對(duì)新型號(hào)的修改時(shí)間不得超過4分鐘。因此，有必要擁有一個(gè)盡可能簡(jiǎn)單且易于操作的用戶界面。

在這方面，P400的各種軟件接口可以提供很大的幫助，從圖3可以看出。用戶從15種不同的基本模型（如螺紋或角度尺寸）中選擇合適的模型。然后，他只需要將檢驗(yàn)部分移動(dòng)到屏幕上的正確位置，并給出尺寸和公差。所有內(nèi)部檢查參數(shù)，如灰度閾值、角槽和類似參數(shù)，都由P400使用當(dāng)時(shí)的攝影照片自動(dòng)優(yōu)化，按一個(gè)按鈕即可開始測(cè)量。

系統(tǒng)引入后，說明原來4分鐘的修改時(shí)間，大部分情況下是用不完的。平均修改時(shí)間為2.3分鐘。然而，當(dāng)使用手動(dòng)修改時(shí)，時(shí)間長(zhǎng)達(dá)30分鐘。

標(biāo)準(zhǔn)軟件和個(gè)性化界面的結(jié)合已經(jīng)證明對(duì)客戶有很大的好處。比如通過刷新，可以讓軟件始終保持最新的技術(shù)水平。P400采用標(biāo)準(zhǔn)化的軟硬件接口，即使若干年后仍能順利更換。這在生命周期瞬息萬變的PC世界里并不是理所當(dāng)然的事情。

就圖像處理系統(tǒng)的總成本而言，后續(xù)成本起著相當(dāng)大的作用。根據(jù)個(gè)性調(diào)整的用戶界面和強(qiáng)大的軟件算法可以節(jié)省運(yùn)行成本，即使購(gòu)買成本比較高，后期運(yùn)行成本也會(huì)很快抵消掉。

柔性印刷電路板缺陷檢測(cè)技術(shù)

柔性印刷電路板（柔性印刷電路；）；FPC（簡(jiǎn)稱柔性板）是一種由柔性基板制成的印刷電路板。由于其柔性，可用于空間有限、形狀特殊的產(chǎn)品中進(jìn)行立體布線，使產(chǎn)品滿足輕、薄、短、小的要求。因此廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、手機(jī)、液晶顯示器、相機(jī)等電子產(chǎn)品中。過去，電路的缺陷是通過人工檢查來檢測(cè)的。隨著電子工業(yè)中器件的小型化和薄型化，以及對(duì)生產(chǎn)線速度的要求越來越高，人工檢測(cè)已經(jīng)不能滿足質(zhì)量和速度的要求，因此對(duì)自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的需求也隨之增加。

自動(dòng)光學(xué)檢查（自動(dòng)光學(xué)檢查；AOI）用光學(xué)、力學(xué)、電子控制和軟件來代替人眼，軟件部分就像人腦一樣，利用眼睛接收到的信號(hào)，通過特定的算法來判斷產(chǎn)品是否存在缺陷。在自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備的開發(fā)中，除了良好的光機(jī)設(shè)計(jì)和機(jī)電一體化外，如何為被檢測(cè)項(xiàng)目開發(fā)出正確可靠的算法也是非常重要的一部分。

利用機(jī)器視覺技術(shù)，對(duì)柔性電路進(jìn)行缺陷檢測(cè)。因?yàn)檐洶搴鼙『苘�，所以在機(jī)器的設(shè)計(jì)上首先要克服拋光和吸附的問題，這樣才能保證更好的圖像質(zhì)量，然后讓后續(xù)的缺陷檢測(cè)避免過多的繁重操作。檢測(cè)方法首先要將標(biāo)準(zhǔn)母板圖像與待檢測(cè)圖像對(duì)準(zhǔn)，然后進(jìn)行圖像相減和形態(tài)學(xué)處理，再通過第二階段的比較，就可以得到缺陷的位置。