低成本高利潤是企業(yè)不懈的追求。在鋁板印刷行業(yè)，對于某些產(chǎn)品和不同的企業(yè)，有盈虧；有些有利可圖，有些有利可圖�？傊�，成本控制措施的不同是造成這種現(xiàn)象的主要原因。今天紙業(yè)網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)包裝印刷資料，根據(jù)作者在一線生產(chǎn)的親身經(jīng)歷，分析了影響鋁板印刷成本的主要因素，并談了如何控制產(chǎn)品成本，增加利潤。
3.油墨因素對成本的影響及控制措施
鋁板印刷中油墨的浪費不容忽視。盒裝墨水打開后，里面有一層保濕塑料，附著在上面的墨水約占總量的二十分之一。有的工人直接拆開丟棄，增加了油墨用量。
在配制專色油墨時，如果不嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作，也會造成油墨的大量浪費。打印機通常使用相同的油墨刮刀從不同顏色的油墨中拾取油墨，導(dǎo)致主油墨的被動污染。單色油墨用于印刷時，為了防止被污染的油墨影響印刷品的整體色彩，會將被污染的油墨去除，間接增加了用料量。
如果一個印刷企業(yè)存在以上兩種現(xiàn)象，一盒墨水的實際使用量只占總量的78%，全年浪費量相當(dāng)可觀。
因此，企業(yè)針對油墨浪費現(xiàn)象采取的成本控制措施是：規(guī)范取墨、用墨的操作步驟和印刷工人的生產(chǎn)操作。新油墨開封后，保濕塑料盡量少帶油墨，企業(yè)應(yīng)在操作規(guī)程中明確允許范圍；在專色油墨調(diào)配過程中，任何一種油墨都要使用單一的墨片，這樣可以防止盒內(nèi)油墨相互混合，盡可能節(jié)約油墨，從而達(dá)到降低成本的目的。
4.鋁板因素對成本的影響及控制措施
每噸有3600塊標(biāo)準(zhǔn)鋁板。目前每噸鋁板均價在26000
左右，單張鋁板價格在7至8。一條印刷生產(chǎn)線正常每天的損耗是4到5張。而企業(yè)一般都是丟10張左右，有時候因為設(shè)備等原因一天丟幾十張，總價值幾百。在成本控制上，很多企業(yè)沒有很好地調(diào)動經(jīng)營者的積極性，只重視直接人工成本，而忽視了直接材料成本。員工工資清晰可見，容易計算，但鋁板損耗不清楚，不確定，可多可少。如果一個企業(yè)每天損失十幾二十塊鋁板，就是幾十甚至幾百，比正常損失高出幾倍甚至十幾倍。而一個負(fù)責(zé)疊鋁板的工人，一天工資也就30左右。如果負(fù)責(zé)堆放鋁板的工人工資與鋁板損耗掛鉤，干得好就在工資的基礎(chǔ)上獎勵，責(zé)任心不夠造成的額外損失就要處罰。這不僅調(diào)動了工人的生產(chǎn)積極性，也大大降低了生產(chǎn)成本。為什么不為企業(yè)做呢？
5.專色油墨試色時間對成本的影響及控制措施。
專色油墨是幾種油墨的混合物，烘烤后的顏色變化是不可預(yù)測的，所以在正式生產(chǎn)前要進(jìn)行實驗。這個時候，操作人員的技術(shù)就很重要了。經(jīng)過一次實驗，技術(shù)工人根據(jù)墨水的顏色變化調(diào)整墨水的配比，第二次基本符合要求。如果工人技能不高，實驗次數(shù)過多，不僅會浪費鋁板（打印出來的鋁板不能重復(fù)使用），還會增加油耗，相應(yīng)增加產(chǎn)品成本。
因此，降低成本的措施是：使用熟練工人，定期對現(xiàn)有員工進(jìn)行培訓(xùn)，不斷提高員工素質(zhì)。短期的培訓(xùn)支出換來的是企業(yè)長期的低成本運營。
6.廢品直接增加產(chǎn)品成本。
在生產(chǎn)過程中，由于不可預(yù)知的因素或操作者的失誤造成的不合格品無法修復(fù)再次使用，所以會直接增加產(chǎn)品成本。因此，缺陷產(chǎn)品的數(shù)量與成本密切相關(guān)。不合格產(chǎn)品是不可避免的，但可以采取措施減少其數(shù)量。比較有效的措施是：制定相應(yīng)的獎懲制度，獎勵先進(jìn)，樹立典型，督促責(zé)任心不強的員工。員工整體素質(zhì)提高后，廢品率和次品率肯定會降低。
鋁板印刷的成本控制還包括管理費用、財務(wù)費用等。，但直接材料費用、直接人工費用和直接成本控制的質(zhì)量是產(chǎn)品價格競爭的關(guān)鍵。
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