提高印品墨色穩(wěn)定性的相關(guān)問(wèn)題（上）

在印刷包裝過(guò)程中，經(jīng)常需要提高印品的相關(guān)穩(wěn)定性，今天中紙網(wǎng)編輯查找了相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)目前四色膠印機(jī)很受歡迎，尤其是海德堡、羅蘭、高寶等知名品牌的膠印機(jī)。不僅具有優(yōu)良的設(shè)備性能和高度的自動(dòng)化，而且還配備了油墨顏色遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，使印刷產(chǎn)品的油墨顏色控制方便可靠。然而，在實(shí)際印刷過(guò)程中，要保持每批印刷品的油墨顏色穩(wěn)定并不是一件容易的事情。在生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)油墨顏色差異太大而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題，給企業(yè)造成很大損失。編輯找到了相關(guān)從業(yè)者對(duì)于影響油墨顏色穩(wěn)定性的一些因素的感悟。

1.印刷前，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)做好前期調(diào)整工作。

首先，根據(jù)樣張或印版的圖形面積，粗略調(diào)整各顏色組墨斗的著墨量。這項(xiàng)工作在配備油墨遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的機(jī)器上更容易完成。這個(gè)估計(jì)應(yīng)該有80%以上吧。印刷時(shí)不要大范圍調(diào)整油墨量，以免造成很大的色差。

其次，根據(jù)生產(chǎn)工藝單的要求和產(chǎn)品的特點(diǎn)，提前調(diào)整飛達(dá)、輸紙、油墨性能、壓力等各個(gè)環(huán)節(jié)，避免正式印刷時(shí)出現(xiàn)混亂。其中，保證飛達(dá)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定的送紙是最重要的。有經(jīng)驗(yàn)的操作人員預(yù)先調(diào)整吹氣、吸氣、壓腳、壓簧、壓紙輪、側(cè)規(guī)、前規(guī)等。根據(jù)紙張的寬度和厚度來(lái)調(diào)整紙張的粗細(xì)，并理順各部件之間的運(yùn)動(dòng)和協(xié)調(diào)關(guān)系，保證飛達(dá)的送紙順暢，避免飛達(dá)跳動(dòng)造成油墨深淺不一。這里建議有經(jīng)驗(yàn)的工人可以預(yù)調(diào)飛達(dá)。

此外，應(yīng)根據(jù)印刷品的紙張質(zhì)量和圖形面積，事先適當(dāng)調(diào)整油墨的粘度、流動(dòng)性和干燥度，以提高其印刷適性，保證正常印刷，不要因頻繁停機(jī)清洗橡皮布和印版上的紙毛和墨皮而造成油墨顏色不同。如果印刷中途加入各種除膠劑和調(diào)墨油，色差是一定的。

總之，做好開(kāi)機(jī)前的預(yù)調(diào)工作，正式打印后的故障就可以大大減少，船長(zhǎng)就有時(shí)間和精力專(zhuān)注于墨色了。

2.正確調(diào)節(jié)水和墨輥的壓力。

在印刷過(guò)程中，印版的圖形部分必須提供連續(xù)、均勻、適量的油墨，以獲得油墨顏色一致的印刷品。因此，墨輥和印版之間必須保持適當(dāng)?shù)慕佑|和滾動(dòng)關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)良好的油墨轉(zhuǎn)移。如果這項(xiàng)工作做得不仔細(xì)，不正確，油墨顏色就不會(huì)一致。因此，每次安裝水輥和墨輥時(shí)，都是采用粘墨輥的方法逐個(gè)調(diào)整它們之間的壓力，而不是傳統(tǒng)的塞尺拉力的方法，因?yàn)楹笳哂捎诟鞣N人為因素，實(shí)際誤差更大，所以在多色高速機(jī)器中更是禁止。至于墨輥的寬度，一般以4 —— 5 mm為宜。首先，調(diào)節(jié)著墨輥和著墨輥之間的壓力，然后調(diào)節(jié)著墨輥、著墨輥和印版滾筒之間的壓力，最后，調(diào)節(jié)著墨輥、水輥、水輥和中間輥之間的壓力，以及水輥和印版滾筒之間的壓力。這些水道之間的墨棒應(yīng)為6mm。

設(shè)備使用兩三個(gè)月后要重新調(diào)整，因?yàn)槟�輥�?jīng)過(guò)一段時(shí)間的高速摩擦后直徑會(huì)變小，特別是在傳動(dòng)方面。當(dāng)墨輥之間的壓力變小時(shí)，積聚在墨輥上的油墨不能向下傳遞。飛行或停止后恢復(fù)打印時(shí)，前幾十張甚至幾百?gòu)埖哪�色因�(yàn)槟�量大而較暗，很難達(dá)到理想的墨平衡。這種故障一般不容易發(fā)現(xiàn)，只有在打印精細(xì)印刷品時(shí)才明顯�？傊�，這方面的操作要細(xì)致、科學(xué)，否則會(huì)造成水、墨條、印品的口尾墨色深淺不一，人為造成故障，增加操作難度。