UV干燥型油墨的優(yōu)點

在凹版移印中，人們渴望找到一種既能提高耐印力的分辨力，又能提高印刷生產(chǎn)率和效率的方法。UV油墨在凹版移印中到底起到了什么樣的作用呢？它可以用在凹版移印的哪個過程呢？它與傳統(tǒng)油墨有什么不同呢？

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首先，凹版移印之所以用途廣泛是因為印刷所用油墨的獨特性和圖像傳遞方法的獨特性。不像絲網(wǎng)印刷油墨和膠印油墨，移印油墨印刷到承印物印物上要經(jīng)過幾種流變狀態(tài)。正確配制的油墨不但要具有較好的油墨傳遞性，還應具有較高的印刷分辨力、能滿足較高的印刷速度。

從移印油墨的發(fā)展過程來看，移印油墨包括一系列基于溶劑的配方，其中也包括以蒸發(fā)和氧化交聯(lián)為干燥方式的傳統(tǒng)溶劑型油墨。但是，近來出現(xiàn)了一種UV干燥型油墨，具有絲網(wǎng)印刷油墨和膠印油墨的快速干燥和高分辨力和性能。今天，三維立體金屬、玻璃和塑料等具有凸凹表面的承印物都將成為UV干燥油墨的對象。

1、UV技術(shù)和凹版移印

UV干燥早在20世紀50年代就出現(xiàn)在汽車噴漆工業(yè)，60年代移師絲網(wǎng)印刷市場，并于70年代占據(jù)了絲網(wǎng)印刷較大的市場份額。當前，UV干燥的光聚合物不但包括油墨，而且還包括粘合劑、硅類脫膜劑、壓敏粘合劑，以及其他一些涂料。

在移印中，UV干燥油墨可以讓用戶獲得精細的印刷圖像，并且圖像具有干燥快、耐磨性高、抗壓性好、抗溶劑性強等特點。根據(jù)具體油墨的說明，如果和某種先進設備結(jié)合使用，會使UV技術(shù)得到最充分的發(fā)揮。注意：設備的改進包括較高的自動化程度、印刷過程中先進的時間控制、改進的嚴密的油墨槽設計和自動油墨清洗裝置。有了這此改進，將有助于UV移印得到最廣泛的應用。

2、移印油墨的流變性

移印油墨和溶劑型油墨一樣，對流變性具有一定的要求。在印刷過程中，油墨被涂布到印刷版上，多余油墨被刮墨刀除去，印版上的凹進區(qū)域被填充上油墨。在轉(zhuǎn)移到移印頭腦之后，隨著溶劑的蒸發(fā)，油墨變稠。流變性發(fā)生了變化，油墨的粘性增加。在與承印物接觸時，油墨與移印頭分離，被轉(zhuǎn)印到承印物表面。

3、UV干燥油墨的干燥

前面說過，溶劑型移印油墨是通過溶劑蒸發(fā)進行干燥的。此外，環(huán)氧型油墨在加熱的情況下進行氧化交聯(lián)固化干燥可以獲得較大的分子重量。UV移印油墨與環(huán)氧型油墨類似，但它不是在加熱情況下干燥，而是在UV能量下干燥的。在高強度UV能量上，UV油墨可以在瞬間交聯(lián)干燥。

當UV能量穿過油墨層時，油墨中的感光分子會與臨近的分子發(fā)生作用，這些單個分子被稱為單體和低聚體。單體間的作用引起聯(lián)結(jié)，組成分子矩陣。整個反應過程只需幾秒鐘。而且如果油墨配方準確，加入較多顏料的油墨也會快速干燥。干燥后的產(chǎn)品具有比氧化干燥產(chǎn)品較高的耐性、碉溶劑性。

那么如何得到最有效的UV能源是中等壓力下的汞燈。這類燈的能量輸出可能過多種金屬材料，可以輸出各種特定的波長。

UV移印油墨也可以印刷在熱敏材料上，如ABS、聚苯乙烯及塑料等。在印刷這些材料時，最好有一個二色性反光設備作為輔助，該設備可以吸收掉紅外光能量而反射所需要UV光能量，既可以降低印刷表面的溫度又可以增加UV光能量，起到雙重作用。

4、傳統(tǒng)油墨與UV油墨的比較

如果印刷作業(yè)時比較大，而且對抗溶劑性和耐磨性要求又較高的情況下，使用UV干燥移印油墨無疑是最理想的選擇。一般來說，UV干燥油墨較之傳統(tǒng)劑型或環(huán)氧型油墨具有較大的耐磨性。最好的例子是電腦鍵盤上每個鍵上的符號，它們都是由UV油墨印刷的鍵盤敲打，結(jié)果傳統(tǒng)油墨印刷的鍵盤符號在大約1-2百萬次就磨損了。而UV油墨印刷的鍵盤符號在大約13百萬次才出現(xiàn)磨。UV油墨的耐磨性是傳統(tǒng)油墨的耐磨性的1300%，不僅如此，客觀存在的干燥速度也較之傳統(tǒng)油墨有極大的提高，從原來的7分鐘降低到了15秒，節(jié)省了96%的時間。

UV油墨在干燥后還具有極高的抗溶劑性。這種抗溶劑性部分源于交聯(lián)干燥油墨層的高交聯(lián)密度（大分子重量）。較高程度的交聯(lián)使得分子間在溶劑作用下與一些抗溶劑性的化學物質(zhì)配合使用。

作為比較的目的，我們年一下環(huán)氧型油墨換成UV油墨后的情況。首先，在使用之前不用再混合油墨。其次，當然是節(jié)約時間，因為環(huán)氧型油墨需要在一定的高溫條件下長時間干燥，而UV油墨幾乎是即時干燥。這同時也伴隨著另一個優(yōu)點，即減少了加熱所帶來的油墨層損傷。UV油墨還節(jié)省了很大的干燥車間。

調(diào)配的環(huán)氧型油墨還有一個缺點，它的穩(wěn)定性差，混合后一段時間，在墨斗里會凝結(jié)成團。你必須停下來清洗墨斗，導致浪費時間，生產(chǎn)率下降。但是UV油墨就不同，它的穩(wěn)定性非常好，可以說不會出現(xiàn)凝結(jié)。UV油墨和傳統(tǒng)油墨的較多的特點和比較另列表。

當然，在轉(zhuǎn)換所使用的油墨之前，還有一些特定的因素要考慮。如轉(zhuǎn)換到UV油墨所需的設備資金問題，測量儀器問題等。如果承印物表面的表面能較低，表面還必須進行光化處理來保證油墨的吸附，這就另需增加一些新的質(zhì)量控制設備。建議在轉(zhuǎn)換前做好整體的統(tǒng)籌規(guī)劃，不可操之過急。