淺談常見凹印故障及處理方法

發(fā)布日期:2021-03-08   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

輪轉高速凹印機具有生產(chǎn)效率高,圖文表現(xiàn)豐富,層次感好,立體感強等特點,在大批量印刷中應用較多,尤其在煙包印刷中更是占主流地位。作為組成凹印的幾大要素--紙張、印版、油墨,印刷環(huán)境中的任何一項不能滿足使用要求時,均會產(chǎn)生不同的印刷故障而使生產(chǎn)無法進行。今天,中國業(yè)網(wǎng)編輯咨詢了十余年印刷操作經(jīng)驗的師傅,對遇到的一些問題進行一些淺析,與大家共勉。

一、套印故障:

1、套印整體波動:多為張力不穩(wěn)引起。一是設備張力自動控制系統(tǒng)故障引起,如張力設定不合,機械傳動部件損壞,PIV齒輪箱軸承損壞等;二是紙張張力不穩(wěn)定引起,如紙卷橢圓變形、紙張復卷不良或紙幅橫向厚度差異過大引起紙卷一邊松一邊緊等;三是第一色組印版或壓膠輥跳動過大。

2、單色套印波動:一是印版兩端支軸承損壞引起;二是壓印輥兩端軸承損壞;三是壓印輥或印版跳動過大;四是控制系統(tǒng)故障引起,如長時間停機后控制系統(tǒng)參數(shù)設定值絮亂等。

二、油墨堵版(糊版):油墨堵版形成的原因很多,但主要是油墨的印刷適印性不良所致,如干燥過快,前后色之間的油墨發(fā)生凝結反應,油墨和印版的網(wǎng)線角度不匹配,水性油墨因溫度過高發(fā)生酸化變質等。

發(fā)生堵版現(xiàn)象后要及時清洗印版并換用新墨,并降低干燥速度、減輕刮墨刀壓力、適度加大壓印輥壓力;若堵版是由于前后色之間油墨發(fā)生反應所致,則應使用同一廠家的油墨,若是由于油墨和印版匹配,則換墨或改變印版網(wǎng)線角度。

三、紙張橫向收縮率過大:主要是紙張含水量和印刷環(huán)境不適應,此時就根據(jù)情況調(diào)整環(huán)境的溫濕度(溫度在17C到24C 之間;濕度在40%至70%之間),若在環(huán)境上下限之間調(diào)整后無明顯改善,則應修改印版(據(jù)紙張情況),從第二色組起逐漸縮短印版幅面,并向紙廠提出改進意見了。

四、印刷皺折:當壓印滾筒壓力不平衡、輸紙導輥軸承磨損或鎖緊螺絲松動、印版軸偏心時則易產(chǎn)生印刷折皺,此時應校正印刷壓力,并檢驗相關部件,如確有磨損應及時更換。對于紙荷葉邊引起的折皺,在設備允許折情況下加裝印前預烘設備會有很好的效果。

五、印刷漏點(圖文網(wǎng)點印不實):多為紙張粗糙度不達標、涂布層烘干時產(chǎn)生收縮紋路、油墨適印性不佳引起。首先調(diào)整油墨粘度,或換用油墨并加大壓印壓力。若無明顯改善只能換紙張,當然加裝靜吸墨裝置也是一個不錯的選擇。


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