包裝印刷中的重大技術(shù)難題長(zhǎng)期困擾著人們，問題主要集中在①油墨遷移；②墨膜泛黃；③印品白點(diǎn)；④回粘和粘連；⑤變色和褪色；⑥墨膜浮白；⑦針孔和縮孔；⑧轉(zhuǎn)移不上墨；⑨咬色(俗稱串色)和褪色；⑩光澤差(泛白)。這些印刷技術(shù)難題已成為普遍共識(shí)的生產(chǎn)故障,今天中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)編輯從相關(guān)內(nèi)容開始，介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
1. 油墨遷移。遷移就是油墨中的顏料透過或穿過薄膜接觸到另一類物質(zhì)上(有時(shí)也會(huì)粘染到包裝內(nèi)的商品上)而造成污染。其原因是包裝印刷油墨及承印物(如塑料薄膜)中含有過量的增塑劑，油墨體系中過量的助劑有時(shí)會(huì)因印刷油墨里的溶劑溶解出一部分油墨的顏料而導(dǎo)致在承印物(如薄膜)中移動(dòng)，也有當(dāng)已貯存的包裝印刷品在夏季使用時(shí)因溫度上升而使其印刷的圖紋墨膜變軟，加速了遷移速度。
應(yīng)對(duì)措施是：在承印物特別是包裝印刷油墨，盡可能少用增塑劑或親水性承印物，避免使用含有溶解于增塑劑及水的顏料油墨。在油墨配方設(shè)計(jì)上，考慮到二次、三次、四次……的套印加工和最終用途及目的所用的最佳條件。
2．墨膜泛黃。印刷圖文墨膜在白色油墨體系里，都選用著色力高、遮蓋力大、白度好且對(duì)光散射能力高的鈦白粉作為油墨著色劑。卻不知該材料具有光化活性，即印刷后會(huì)出現(xiàn)失光、變色、粉化、剝落等問題。泛黃就是近年來人們最頭痛的故障之一。
克服這種缺陷，市售的X24只需適量便可克服該弊病并彌補(bǔ)其不足。如印刷時(shí)發(fā)現(xiàn)泛黃，操作工需將X24添加到油墨斗里即可，不僅提高了原白墨的白度和遮蓋力，也大大降低了印刷油墨材料的成本達(dá)10％——30％之多。
再者，彩墨的泛黃與白墨同理，只需添加X24，0.5％——2％也可避免泛黃。同理，承印物的PH值及環(huán)境也會(huì)導(dǎo)致圖文及墨膜泛黃。在實(shí)踐中，PH值會(huì)使油墨體系中的顏填料吸油量升高，而導(dǎo)致油墨的假稠或干結(jié)，嚴(yán)重時(shí)轉(zhuǎn)移不上油墨或轉(zhuǎn)移后的色濃度變淺等。通常排除泛黃，添加1010抗氧劑及抗紫外線吸收劑也是臨時(shí)的處理方法。
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