在包裝印刷的流程中，經常需要用到印刷白板紙。今天，中國紙業(yè)網的編輯從白板紙開始，詳細介紹一下白板紙粘連問題。
①一般情況下，白板紙以印刷實地產品較多，相應來講，用墨量大，為了減少拉毛現象，印刷時要嚴格控制油墨的粘度和墨層的厚度，以防背面搭臟。
②通常先印一道底色，底色的顏色可用原稿墨色沖淡一點，也可以與原稿墨色一致，然后再套印一次原墨，這樣不僅減少了拉毛現象，同時，也解決了一次印足墨色粘臟問題，經過兩次的印刷疊印，還同時增加了印品的光澤度。
③白板紙表面粗糙，質地疏松，吸墨性較大，平整度差，因此印滿版實地應當先印底色，后印深色，底色要調深一點，印淡薄—點，墨色不宜過大。如果白板紙平整度好，雙面白板紙，那么．印滿版實地時要先印深顏色，而且墨量要印足，以背面不被粘為準，然后再薄薄地套印上底色，這樣印刷產品光潔度會比較好，同時，注意水墨平衡，控制好印版版畫水分的大小。
④印實地較多的產品時、盡量用原桶墨，不加調墨油，適當加一些去粘劑、防粘劑；天氣熱時不要加燥油。印滿版實地往往容易背面粘，常采用噴粉辦法來解決。盡管印刷防粘臟噴粉含有純植物性材料，分散性和流動性都不錯，但是，使用噴粉劑會直接影響印刷產品的表面光澤性，使墨色印跡不亮，污染環(huán)境，影響印刷機械的精度。
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