數(shù)碼印刷在藍(lán)紙和數(shù)碼打樣中的使用

發(fā)布日期:2020-07-08   來(lái)源:中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)

作為數(shù)字化印刷時(shí)代崛起的一股新生技術(shù)力量,提及數(shù)碼印刷,業(yè)界人士都不會(huì)陌生,很容易聯(lián)想到短版快印、按需印刷以及可變數(shù)據(jù)印刷等普遍應(yīng)用范疇。然而,不知道是否有人試過(guò)將數(shù)碼印刷移植于CTP印前領(lǐng)域,領(lǐng)銜主唱前端打樣的獨(dú)角戲,并因此而顯著提高效率、節(jié)省時(shí)間、降低成本呢?包裝行業(yè)可以通過(guò)這類方法有效增加效率,今天中國(guó)業(yè)網(wǎng)的編輯帶大家了解一下相關(guān)內(nèi)容。

以東莞利豐雅高為例,原有數(shù)碼打樣設(shè)備4部,藍(lán)紙打樣設(shè)備8部,專業(yè)從事打樣人員近20人(兩班);引入數(shù)碼印刷機(jī)作為打樣以來(lái),平均生產(chǎn)效率提高5倍,縮減操作人員近大半。

究竟數(shù)碼印刷與普通打樣方式相比它有什么優(yōu)勢(shì)?它又是如何實(shí)現(xiàn)打樣生產(chǎn)力的大幅提升呢?我們就從業(yè)界現(xiàn)狀入手逐一解析。

當(dāng)前業(yè)界現(xiàn)狀

眾所周知,大凡CTP流程都涵蓋兩個(gè)重要的前端打樣環(huán)節(jié),即數(shù)碼打樣和藍(lán)紙打樣。前者為顏色監(jiān)控的重要工序,而后者則著重檢查與印刷印后的配合,強(qiáng)調(diào)大版開紙、折手次序、裝訂方式等等。

憑借噴墨打印機(jī)和特定的打樣紙張,加上專業(yè)的色彩管理軟件,數(shù)碼打樣就可以近似地模擬出最終印刷的顏色效果。而且隨著最近幾年CTP的普及,數(shù)碼打樣也以其操作簡(jiǎn)易,占地小,速度快,質(zhì)量穩(wěn)定,日益受到行家推崇和企業(yè)追捧,大有取代傳統(tǒng)打樣之勢(shì)。然而,不可否認(rèn)的是受專用高光涂層打樣紙張所限,反面不易上膠,也無(wú)法展現(xiàn)最終印刷紙張的質(zhì)感;而且由于成像、介質(zhì)的區(qū)別,譬如在熒光色、PMS專色方面的表現(xiàn)力還有所欠缺。

也正因?yàn)槿绱,繁瑣的傳統(tǒng)打樣仍然沒(méi)有完全淡出歷史舞臺(tái),因其原理與印刷更為相似,更有客戶指定要打傳統(tǒng)樣。實(shí)際上,打樣機(jī)采用的圓壓平,濕壓干的工藝,并且DotGain較小,而印刷機(jī)采用的是圓壓圓,濕壓濕的工藝,DotGain比傳統(tǒng)打樣大,所以,這兩種方式也還是有差異的。

藍(lán)紙打樣也有稱之為版式打樣,是以印刷大版為輸出單位的一種相對(duì)快速但低精度的打樣。比較注重打樣速度,而對(duì)質(zhì)量要求并不高,故一般不作色彩管理,多采用兼容或替代的墨水,普通書紙即可。自然,出來(lái)的圖文不夠精細(xì),不易作雙面打樣處理,完成后還需要“后加工”,如劃線裁切、雙面對(duì)齊、粘貼裝訂等,耗人費(fèi)時(shí)。

兩者各有側(cè)重,使用不同的打樣介質(zhì)和載體,是CTP流程中不可或缺的重要組成部分。

引入數(shù)碼印刷打樣之后

數(shù)碼印刷作為一種新的打樣方式,創(chuàng)造性地將數(shù)碼打樣和藍(lán)紙打樣整合成一道工序,用一次打樣完成以往兩次打樣才能做完的事情。具體可從以下幾個(gè)方面參考。

耗材成本:數(shù)碼印刷直接使用低廉的印刷紙張,粉紙、啞紙、書紙,從80g到220g不等,而無(wú)須專用的數(shù)碼打樣紙,不但可以完全再現(xiàn)最終印刷的質(zhì)感,而且明顯地降低了打樣成本。加之通過(guò)部門合作,收集或再利用印刷車間的多余邊角廢料也不失為一條可取之道。

打樣幅面:一般來(lái)說(shuō),數(shù)碼印刷機(jī)幅面有限,A4、A3或A3+,似乎是不可能替代像藍(lán)紙打樣這種大幅面打樣工作的。然而當(dāng)我們考慮到藍(lán)紙最終也是要裁切、折貼樣書時(shí),我們就找到了解決問(wèn)題的切入點(diǎn)。

通過(guò)軟件的前端處理,譬如在CreoPrinergy中利用Blueline功能,將軟件拼好的大版,依次分割成一個(gè)個(gè)適合數(shù)碼印刷輸出的幅面,再進(jìn)行打樣,然后自動(dòng)裝訂。

得益于程序化的運(yùn)算處理和自動(dòng)化的設(shè)備操作,出來(lái)的樣書與藍(lán)紙打樣后的人工折手所得的成品并無(wú)二致,仍然可以檢查諸多大版要素。相反色彩逼真,堪比印刷樣;一次輸出正反兩面,對(duì)準(zhǔn)精度高;省去手工步驟,效率大幅提升。

打樣質(zhì)量:同樣運(yùn)用色彩管理儀器和軟件,通過(guò)校正和優(yōu)化,可以調(diào)節(jié)與印刷樣之間的匹配。而且由于數(shù)碼印刷的打樣紙張與印刷紙張完全一致,結(jié)果更加接近印刷效果。

一些高檔的數(shù)碼印刷設(shè)備因其成像原理和方式的差異,使得數(shù)碼印刷在熒光色和PMS專色部分比數(shù)碼打樣又有了很大進(jìn)步,有一些已經(jīng)實(shí)現(xiàn)到90%或更接近的匹配。

打樣時(shí)間:數(shù)碼印刷素以短版快印著稱,速度遠(yuǎn)非普通數(shù)碼打樣和藍(lán)紙打樣能比擬。

以業(yè)界常用噴墨機(jī)為例,輸出一帖16個(gè)A4時(shí)間約需35分鐘,而用數(shù)碼印刷機(jī),正反兩面打樣,僅需要1分鐘。

正常輸出一張藍(lán)紙(8×A4)的時(shí)間約為1分鐘,因?yàn)橥思埳霞埡臅r(shí),正反兩面需要4分鐘,加上后期人工制作成樣書總計(jì)需要8分鐘。而數(shù)碼印刷同時(shí)輸出正反兩面,所有后加工程序均由設(shè)備自動(dòng)化處理,直至輸出樣書成品,同樣一帖藍(lán)紙大小只需約1分鐘。

作業(yè)人員:之前計(jì)兩個(gè)打樣環(huán)節(jié),像SNP東莞利豐雅高類似規(guī)模,而采用數(shù)碼印刷之后,整個(gè)流程只需一次打樣,而且設(shè)備的自動(dòng)化程度很高,一般兩人就已經(jīng)足夠了。

此外,數(shù)碼印刷還可以為印刷帶來(lái)更大的自由度,也可以增加更多附加值業(yè)務(wù),如各類按需快印、臨時(shí)補(bǔ)印,可變數(shù)據(jù)印刷等等。

然而數(shù)碼印刷也并不是沒(méi)有缺陷,幅面是一個(gè)明顯問(wèn)題,如出單頁(yè)時(shí)則不利于裝訂,設(shè)備使用年限較短,一般只有3~5年,不比印刷機(jī)可使用15~20年。色彩方面,與印刷品相比,飽和度略顯偏高。

投資分析與應(yīng)用考慮

如果有興趣投資數(shù)碼印刷的印前管理者,還需要綜合考慮和衡量以下幾個(gè)方面問(wèn)題。

成本投入:數(shù)碼印刷以一次簽樣即能兼得質(zhì)量、效率和穩(wěn)定性,不過(guò)相信有人會(huì)質(zhì)疑投資成本太大,動(dòng)輒一兩百萬(wàn)的設(shè)備,究竟值不值得呢?應(yīng)該選擇靈活的付款方式,最好能和設(shè)備廠家捆綁在一起,實(shí)現(xiàn)利益共享、價(jià)值雙贏。

此外,還要重新預(yù)算并準(zhǔn)備適合于數(shù)碼印刷的新耗材,以及操作人員的前期培訓(xùn)。

與原流程兼容性:作為引入的一個(gè)新素,最好與現(xiàn)有的系統(tǒng)相兼容。譬如我們現(xiàn)使用CreoPrinergy流程,最理想是使用相同的流程。

色彩管理:打樣的目的必須還原出真實(shí)的印刷色彩,保障與最終印刷一致。而數(shù)碼印刷與實(shí)際印刷之間的色彩匹配是一個(gè)全新的課題,需要付出相當(dāng)?shù)臅r(shí)間和精力。我們剛開始應(yīng)用數(shù)碼印刷時(shí)的確也浪費(fèi)了大量材料和時(shí)間,走了一些彎路,不過(guò)最終還是摸索出了一套行之有效的方法,將色彩匹配優(yōu)化到甚至超過(guò)了原來(lái)的數(shù)碼打樣。

一致性:藍(lán)紙的功能最終就是跟輸出鋅版一致,所以設(shè)定必須注意,如偷穿、疊印、透明等效果。

適用范圍:考慮到大量打樣以及自動(dòng)化的印后裝訂,比較適合于以書刊雜志為主的商業(yè)印刷企業(yè)。

數(shù)碼印刷在印前打樣中的創(chuàng)造性應(yīng)用,化繁為簡(jiǎn),合二為一,在色彩還原上超越了數(shù)碼打樣,在模擬印刷上逼近了傳統(tǒng)打樣,在生產(chǎn)效率上更領(lǐng)先于藍(lán)紙打樣,彰顯了其非凡的打樣實(shí)力,綻放出其獨(dú)特的打樣風(fēng)采。


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