銅版紙的主要質(zhì)量問題,除了生產(chǎn)中常見的涂布褶皺、劃痕、背輥印、涂布不均勻、顏色不同等缺陷外,在后續(xù)的印刷過程中也會出現(xiàn)一些問題。下面是中國紙業(yè)網(wǎng)小編的具體介紹:
1:掉毛、掉粉、揭皮
(1)原紙灰塵或斑點、刮刀起毛、淀粉硬塊;油漆絮凝塊等導(dǎo)致掉粉現(xiàn)象,印刷時出現(xiàn)小白點。
(2)導(dǎo)管引起的掉粉現(xiàn)象
使用熱帶闊葉木桉樹中的導(dǎo)管可能會導(dǎo)致掉粉現(xiàn)象。印刷后出現(xiàn)方形或長方形白色斑點,打漿度越低,這種現(xiàn)象越嚴(yán)重。
(3)掉毛
印刷后,原紙表面起毛部分沒有油墨,出現(xiàn)纖維狀的白色區(qū)域。
(4)揭皮
由于原紙粘接強度差,原紙在印刷過程中分層,或者涂層與原紙之間的結(jié)合強度差,印刷過程中涂層與原紙之間出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
2:潤濕粘附性(濕拉毛)
銅版紙主要用于膠印,紙張在印刷過程中與水接觸。為了提高濕拉毛強度,需要在涂料中加入防水劑,以提高紙張的濕拉毛強度。
3:鼓泡現(xiàn)象
在膠印中,干燥溫度高達(dá)400℃,紙張內(nèi)部的水分蒸發(fā)成水蒸氣。如果涂層的滲透性差,則蒸汽不能在紙內(nèi)蒸發(fā),導(dǎo)致起泡現(xiàn)象。球形GCC在涂料中的應(yīng)用可以提高滲透性。
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