274家企業(yè)、621萬噸產(chǎn)能——2013年7月25日,工業(yè)和信息化部公布了今年淘汰落后產(chǎn)能造紙企業(yè)的首張名單。隨后公布的第二批工業(yè)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能名單,火力再次指向造紙業(yè)——67家企業(yè)共計約120萬噸產(chǎn)能要強制淘汰。    淘汰落后產(chǎn)能的背后,是行業(yè)久治不愈的污染桎梏。眾所周知,造紙是“兩高一資”行業(yè)的典型代表,在世界范圍內(nèi),造紙工業(yè)廢水都是十分嚴重的污染源。從山東濰坊被曝光往地下注滲污水,到江蘇南通王子制紙排海工程項目擱淺,讓原本就備受詬病的環(huán)保問題,瞬間被推至輿論的風口浪尖。 “2011年造紙業(yè)廢水排放量和COD(化學需氧量)的排放量分別占到18%和23%,在所有行業(yè)中排名第一。然而造紙業(yè)產(chǎn)值卻僅占全國工業(yè)總產(chǎn)值的1.5%,這與其污染排放量極不匹配?!?a href="http://www.yourmonogram.com/news/show-7933.html" target="_blank">[詳細]

東莞市綠微康生物科技有限公司是一家致力于用現(xiàn)代造紙生物技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學添加工藝的高科技創(chuàng)新型企業(yè)。作為領(lǐng)先的造紙生物酶制造企業(yè),公司致力于研發(fā),生產(chǎn),銷售多款質(zhì)量可靠、節(jié)能環(huán)保的造紙酶產(chǎn)品,提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。以幫助廣大客戶和合作伙伴取得成功。

東莞綠微康坐落于東莞風景優(yōu)美的國家級經(jīng)濟開發(fā)區(qū)——“松山湖科技產(chǎn)業(yè)園”,是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),其產(chǎn)品主要覆蓋造紙脫墨,施膠,打漿,造紙廢水處理,助漂等造紙領(lǐng)域,應用于不同類型造紙企業(yè)。[詳細]

  • ▲ 2013年,東莞綠微康被認定為國家高新技術(shù)企業(yè)
  • ▲ 2011年,綠微康“生物酶脫墨劑”標準被批準為廣 東省地方標準
  • ▲ 2010年,綠微康生物酶脫墨劑榮獲“國家重點新產(chǎn) 品”稱號
  • ▲ 2008年,榮獲環(huán)保部“環(huán)境保護科學技術(shù)創(chuàng)新獎”
  • ▲“廢紙脫墨劑堿性脂肪酶研究開發(fā)項目”榮獲2006年 度深圳市科技創(chuàng)新獎

造紙行業(yè)走節(jié)能減排降耗之路是大勢所趨

造紙是污染嚴重的行業(yè),廢水化學需氧量( COD)為109.7 萬噸,占全國廢水總量的35。政府將逐步提高環(huán)保標準,加速淘汰造紙落后產(chǎn)能;大型企業(yè)同樣面臨巨大的環(huán)保壓力。[詳細]

1.生物酶脫墨劑系列:

綠微康生物酶脫墨劑是采用最新的生物技術(shù)研發(fā)而成,產(chǎn)品可在常溫、堿性條件下最大限度 發(fā)揮酶的催化作用,是生物酶在造紙工業(yè)應用的重大突破。使用綠微康生物酶脫墨劑能有效減少甚至取代廢紙脫墨過程中化學試劑的使用,減少纖維損失,保持良好的纖維特性。大幅度降低污水COD 和BOD 指標,有效減輕企業(yè)污水處理壓力,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

  • ◆ 直接降低脫墨成本,綜合成本優(yōu)勢明顯
  • ◆ 生物酶脫墨條件溫和,化學品用量少,纖維損失小,保持良好的纖維特性
  • ◆ 大幅降低燒堿、硅酸鈉、螯合劑、雙氧水的使用量
  • ◆ 大幅降低污水的COD 和BOD 含量,有利于環(huán)保,減輕污水處理壓力
  • ◆ 有效處理膠粘物問題,提高紙機效率
  • ◆ 明顯提高紙漿得率及提高紙張強度
  • ◆ 清潔生產(chǎn),節(jié)省能源,降低物耗
  • ◆ 使用簡單,適應現(xiàn)有大多數(shù)脫墨工藝
2.生物打漿酶系列

綠微康生物打漿酶是一種造紙打(磨)漿專用的復合酶制劑,用于漿料的磨前預處理以改善打(磨)漿性能,可以綜合優(yōu)化造紙生產(chǎn)過程,獲得節(jié)能和提升生產(chǎn)質(zhì)量及效率 的效果,提高生產(chǎn)效益。

  • ◆ 降低磨漿電耗。縮短磨漿時間或降低磨漿電流從而降低了磨漿電耗。
  • ◆ 節(jié)省原料的成本。保證了成紙質(zhì)量,從而可以使用更多廉價漿料。
  • ◆ 提高纖維得率。改善纖維分絲帚化,避免纖維在磨漿過程中被過度切割而使細小纖維在生產(chǎn)中流失。
  • ◆ 改善污水質(zhì)量。由于增強了纖維的吸附能力,細小纖維流失減少,白水循環(huán)系統(tǒng)變得干凈,污水質(zhì)量大大改善。
  • ◆ 提高成紙的物理性能。通過纖維分絲帚化使纖維之間結(jié)合力增強,使成紙的質(zhì)量得到提高。
  • ◆ 提高紙機的運行能力。白水變得清潔可減少腐漿的產(chǎn)生,從而減少斷紙。
  • ◆ 減少蒸汽用量或提高紙機的速度。纖維濾水性得到改善,紙張變得易干,從而減少了烘干部的蒸汽用量,或者可以提高紙機的速度以保持成紙的水分。
  • ◆ 提高成紙表面質(zhì)量。提高細小纖維的留著率和磨漿效果,改善紙頁的成形效果,使成紙變得更加平滑。提高紙漿的纖維管束帚化,減少印刷中的不著色現(xiàn)象。
  • ◆ 節(jié)省化學品成本。減少化學品如助留劑和增強劑的用量。
3.生物施膠酶系列

綠微康生物施膠酶是利用生物技術(shù)工藝直接處理普通淀粉,使其達到造紙表面施膠要求,可以替代造紙行業(yè)普遍應用的表面施膠劑——變性淀粉, 同時能以更低的生產(chǎn)成本替代變性淀粉的傳統(tǒng)化學生產(chǎn)工藝技術(shù)。

  • ◆ 操作工藝簡單、產(chǎn)品穩(wěn)定、重復性好且成本低
  • ◆ 直接處理普通淀粉達到表面施膠的要求,取代變性淀粉
  • ◆ 完全取代氧化變性淀粉傳統(tǒng)化學生產(chǎn)工藝使用的氧化劑,如過硫酸銨等
  • ◆ 無污染,不會造成設(shè)備腐蝕
  • ◆ 淀粉漿具有多元變性功能,粘結(jié)力強,增加纖維間的結(jié)合力
  • ◆ 在保持粘度不變的情況下可提高淀粉的濃度從而提高文化紙的施膠量
  • ◆ 改善成紙的物理強度,如耐折、耐破、裂斷長及環(huán)壓強度等
  • ◆ 增加紙頁的平滑度和表面強度,減少紙面掉毛掉粉現(xiàn)象,改善紙的印刷性能。

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