一、工作原理
ZZF系列雜質(zhì)分離機(jī)主要用于分離廢紙中的輕重雜質(zhì)，并對來自碎漿機(jī)的漿料進(jìn)行二次碎解。
本機(jī)集碎解、輕重雜質(zhì)分離功能于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，可大大簡化廢紙?zhí)幚砹鞒�，并使設(shè)備能夠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了能耗。漿料從設(shè)在槽體前端的進(jìn)漿口進(jìn)入槽體，在葉輪作用下高速旋轉(zhuǎn)，并被葉輪進(jìn)行二次碎解，碎解后的漿料通過設(shè)在葉輪后面的篩板，經(jīng)過放漿口、漿泵而進(jìn)入下道工序。部分含有輕雜質(zhì)的漿料則經(jīng)過設(shè)在槽體切線方向的輕雜質(zhì)出口管而進(jìn)入圓筒篩，進(jìn)行漿料與輕雜質(zhì)的分離，設(shè)在槽體下部的重雜質(zhì)排出管則通過閥門，定期的將沉積在槽體底部的重雜質(zhì)排出。
本系列設(shè)備與大型水碎及圓筒篩在生產(chǎn)過程中可用PLC進(jìn)行控制，使其能夠連續(xù)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、主要規(guī)格及參數(shù)
型 號(hào) 項(xiàng) 目 | ZZF31 | ZZF32 | ZZF33 | ZZF34 |
通過量m3/h | 100-150 | 200-250 | 250-300 | 300-400 |
進(jìn)漿濃度％ | 2.5－5 | 2.5-5 | 2.5-5 | 2.5-5 |
葉輪直徑mm | Φ750 | Φ900 | Φ1000 | Φ1100 |
葉輪轉(zhuǎn)速r/min | 430 | 380 | 320 | 280 |
進(jìn)漿口徑mm | 250 | 300 | 350 | 400 |
出漿口徑mm | 200 | 250 | 300 | 300 |
輕雜質(zhì)出口直徑mm | 200 | 250 | 300 | 300 |
重雜質(zhì)出口直徑mm | 200 | 250 | 300 | 300 |
電機(jī)KW | Y250M-6/37 | Y280S-6/45 | Y280M1-6/55 | Y280M2-6/75 |
重量kg | 1400 | 1800 | 2300 | 3100 |
三、主要結(jié)構(gòu)
本機(jī)主要由槽體、機(jī)座、葉輪、篩板、傳動(dòng)部分等組成。
1、槽體
槽體前端有圓弧形端蓋，其蓋上設(shè)有進(jìn)漿管，圓筒形的槽體側(cè)壁切線方向設(shè)有輕雜質(zhì)出口管，槽體后部設(shè)有接漿槽，其上有良漿出口管，槽體下部設(shè)有重雜質(zhì)接管。
2、機(jī)座
機(jī)座為型鋼焊接結(jié)構(gòu)，用以支承槽體及傳動(dòng)部分。
3、葉輪
葉輪為鑄鋼結(jié)構(gòu)，能在碎解漿料的同時(shí)，清潔篩板，使篩板孔暢通。
4、篩板
緊靠葉輪的后面設(shè)有篩板，篩板為不銹鋼材質(zhì)，用戶可根據(jù)需要選擇孔徑大小。
5、傳動(dòng)部分
電機(jī)經(jīng)過帶輪減速由電機(jī)帶輪、皮帶、大皮帶輪傳遞到主軸上，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)。
四、安裝
(一) 注意事項(xiàng)：
為便于雜質(zhì)分離機(jī)的操作、檢修、拆卸，必須將控制臺(tái)置于設(shè)備主軸軸線外的區(qū)域，控制臺(tái)方向的安置應(yīng)便于操作雜質(zhì)分離機(jī)上的閥門，設(shè)備的前方必須保證有足夠的空間以使前蓋能自由地開關(guān)，也便于更換篩板和轉(zhuǎn)子等。此外，吊車的活動(dòng)橫梁必須平行置于設(shè)備中心軸線的上方。
(二) 安裝步驟：
1、澆灌水泥基礎(chǔ)，預(yù)留地腳螺栓孔。
2、將設(shè)備吊至混凝土基礎(chǔ)上，按基準(zhǔn)線找平，校核安裝尺寸。
3、在基礎(chǔ)與設(shè)備底座之間插入墊鐵(楔形)，設(shè)備底部應(yīng)留出20-30mm二次灌漿層。
4、將水平儀放于水平線位置，調(diào)整水平。
5、校正主電機(jī)。
6、在預(yù)留螺栓孔中一次灌漿，凝固后擰緊各地腳螺栓，同時(shí)校正水平至0.2mm/m。
7、在底座下方預(yù)留空間內(nèi)進(jìn)行二次灌漿，使設(shè)備底座完全罐封在砂漿中。
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