在陳波總監(jiān)帶領下經(jīng)過全體人員的不懈努力與不斷探索下，化機漿廠成功取的突破，7月產(chǎn)量創(chuàng)下了歷史性新高。這一成果不僅標志著化機漿廠在工藝改進和生產(chǎn)管理上的重大進步，也彰顯了化機漿團隊面對挑戰(zhàn)時，堅韌不拔的精神和勇往直前的斗志。
探索半干漿工藝，產(chǎn)能躍上新臺階。面對化機漿廠產(chǎn)能不足的瓶頸，化機漿團隊通過走訪借鑒友廠工藝，并結(jié)合本廠當前現(xiàn)狀，通過與工務處、紙機、技術部的反復討論，因地制宜的制定了化機漿半干漿生產(chǎn)方案，并順利實施。成功解決了紙機供漿量不足的問題，同時通過優(yōu)化半干漿生產(chǎn)和存放管理，避免了半干漿易發(fā)霉變質(zhì)的情況。此外，通過提高漿料濃度，化機漿洗凈度指標得到明顯改善，進一步助力紙機用足漿、用好漿。
優(yōu)化設備穩(wěn)運行，創(chuàng)新管理保質(zhì)量。面對通過老舊設備實現(xiàn)新的產(chǎn)能突破的挑戰(zhàn)，化機漿團隊與工務處多次組織線上、線下會議進行頭腦風暴，從設備保養(yǎng)、參數(shù)控制、創(chuàng)新管理方面提出了一系列切實可行的舉措，有效保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定連續(xù)運行，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與產(chǎn)量的雙重提升。
設備保養(yǎng)方面，通過定期檢查與維護，結(jié)合檢測工具進行異常診斷的方式，有效預防了故障的發(fā)生，延長了設備使用壽命。參數(shù)控制方面，通過制定工藝控制SOP、定期開展員工培訓等，規(guī)范員工操作，提升設備管理與操作技能，減少人為失誤。管理創(chuàng)新方面，通過建立生產(chǎn)異常分析跟蹤機制，實時監(jiān)控數(shù)據(jù)情況，實現(xiàn)異�？焖夙憫�，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、品質(zhì)達標。上述措施的順利實施，為產(chǎn)量的提升奠定了堅實的基礎。
豐富原料種類，降低生產(chǎn)成本。面對原料季節(jié)性供應波動的問題，化機漿廠通過與采購部協(xié)調(diào)，積極拓寬原料渠道，引入新木片和新材種，有效增強了供應鏈的靈活性，確保了原料供應的穩(wěn)定性。面對不同原料對不同工藝的適應性問題，化機漿廠與技術部開展聯(lián)合研究，針對不同原料制定了特異性的工藝控制方案，通過準確調(diào)節(jié)化學處理與機械磨解的各環(huán)節(jié)參數(shù)，在保證成漿質(zhì)量穩(wěn)定的同時，實現(xiàn)了生產(chǎn)成本的降低。
化機漿廠產(chǎn)量突破歷史新高，是化機漿團隊共同努力的成果，更是邁向更高目標的起點。未來，化機漿廠將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神，挑戰(zhàn)極限，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求。以匠心鑄就輝煌，以品質(zhì)引領未來，共同開創(chuàng)化機漿更加燦爛的明天，為公司發(fā)展貢獻力量。
中紙網(wǎng)版權與免責聲明
該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點， 并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進行了通告，如有漏登相關信息或不妥之處，請及時聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權人的要求，立即更正或者刪除有關內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號