6月21日，“行走先行區(qū)看綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展”主題采訪活動走進(jìn)山東日照，探秘亞太森博（山東）漿紙有限公司（以下簡稱亞太森博）生產(chǎn)車間。該公司最大程度提高資源利用率并減少污染物排放，把制漿造紙過程中的黑液、固廢、廢氣等生產(chǎn)廢料變廢為寶，創(chuàng)造了多個“第一”。
在該企業(yè)的展廳內(nèi)，極目新聞記者看到了各種常見的生活用品，包括辦公紙張、牛奶包裝盒、衛(wèi)生用品、無紡布濕巾、服裝等。它們的原料均來自亞太森博上游企業(yè)所種植的人工種植林。在全球，亞太森博的上游企業(yè)平均每天種植150萬棵樹。從可再生人工種植林獲得的木材，可以用于制漿、造紙、生產(chǎn)紙產(chǎn)品，以及作為高檔服裝面料。
亞太森博（山東）漿紙有限公司企業(yè)資訊總監(jiān)許廣利向極目新聞記者介紹，經(jīng)過過篩、蒸煮，木片變成了粗木漿。這個過程中產(chǎn)生的黑液，將在后續(xù)的工序中被全部收集，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮變成生物質(zhì)燃料，用來發(fā)電，平均每年發(fā)電量可達(dá)15億千瓦時。發(fā)電后的低壓蒸汽將再用于漿板或紙張的干燥，黑液經(jīng)過燃燒和苛化反應(yīng)變成白液，重新回到蒸煮環(huán)節(jié)。通過對生物質(zhì)燃料的充分利用，企業(yè)每年可減少三百多萬噸碳排放，回收堿一百多萬噸�？粱磻�(yīng)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的白泥，經(jīng)過石灰窯煅燒，產(chǎn)生的石灰作為苛化初始的原料被循環(huán)利用，而企業(yè)新投產(chǎn)的文化紙生產(chǎn)線，更是直接采用液體鮮漿造紙，省去紙漿多道轉(zhuǎn)換工序，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗、水耗，實(shí)現(xiàn)了增產(chǎn)不增污的目標(biāo)。
為保證在全廠跳電等緊急情況下臭氣系統(tǒng)穩(wěn)定燃燒，該公司投資6000萬
建成了臭氣處理系統(tǒng)，無縫連接雙電源、雙氣源、雙水源等改造工程，進(jìn)一步提高了臭氣系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性。該項(xiàng)目為全球制漿造紙企業(yè)首家上馬。
亞太森博還是漿紙行業(yè)首家建成城市中水再處理回用的企業(yè)。該企業(yè)投資近7000萬，對日照城區(qū)部分生活污水處理廠的外排廢水進(jìn)行再處理，每天處理中水4萬噸，每年可以節(jié)省近1000萬立方米水資源。處理后的“新水”用于鍋爐補(bǔ)充水和冷卻水塔補(bǔ)水。
亞太森博投資近4億建設(shè)的煙氣余熱回用項(xiàng)目，不但可節(jié)約大量的煤炭，減少煙氣帶水量，減少二氧化碳排放，同時可收集余熱，為社區(qū)居民提供600萬平方米的冬季供暖。這是中國造紙行業(yè)第一個煙氣余熱回用一體化項(xiàng)目，為全國乃至全球造紙行業(yè)節(jié)能減排發(fā)揮了引領(lǐng)和示范作用。
目前，亞太森博每年用生物質(zhì)廢棄物發(fā)電15億度左右，實(shí)現(xiàn)能源基本自給自足，同時每年還降低了三百多萬噸碳排放，節(jié)約了120萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展，亞太森博已成為漿紙行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級、技術(shù)進(jìn)步、綠色發(fā)展的標(biāo)桿企業(yè)。
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