在如今高度專業(yè)化和競爭激烈的市場上，每一個小錯誤都可能破壞一個公司的成功。
要求的標準總是更高：除了生產速度、訂單履行的準確性和交貨的準時性等方面外，顯然非常重視最終產品的質量和完整性。因此，在優(yōu)化工藝成本的同時，應采取哪些解決方案來保證市場所需的高標準?其中自然有工藝自動化，從生產到處理，標簽，包裝和倉庫管理操作。通常，由于最后階段或運輸過程中的錯誤，盡管所提供的產品質量很高，但所交付的成品卷可能不符合客戶的質量標準。所有這些都可能導致投訴或未來訂單的損失，對經濟和品牌聲譽都有影響。最終包裝工藝在保護和保存紙、衛(wèi)生紙或無紡布卷方面起著至關重要的作用，以便在到達目的地時依然保持離開生產線時的品質。讓我們看看自動包裝工藝如何以及為什么能夠助您保持產品的品質。
自動化包裝如何保證成品卷的品質
包裝工藝涉及一系列步驟——將成品卷從生產線運輸到包裝線、貼標、組合大包、應用保護膜和托盤(選項)——這對于保持成品卷品質或確保其在運輸至最終客戶期間的完整性至關重要。使用自動化包裝和布卷輸送，可以：
消除或顯著降低污染風險：成品卷可通過輸送帶或無人小車(AGV)沿包裝工藝的各個階段移動，并通過機械手進行操作，最大限度地減少可能導致污染的操作員或表面的接觸。
包裝工藝的更高精度一致性：與手動操作相比，自動包裝系統可在不浪費資源的情況下創(chuàng)建統一耐磨的包裝，因為設備在確保一致的包裝品質的同時，可以精確地按需使用保護材料數量。
在整個工藝中更強的質量控制：自動包裝系統可與上游生產線的產品控制系統集成，允許跟蹤和隔離疵點卷。還可以檢查成品卷的品質，識別錯誤或差異，并在包裝和裝運前進行糾正。
確保符合客戶的包裝需求：通過將包裝系統與客戶的ERP集成，可以確保獲得的包裝完全符合最終用戶的特定需求。此外，包裝系統將自動打印并貼上必要的標簽，避免另一種可能的投訴來源。
責任編輯：一一
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