作為行業(yè)龍頭企業(yè)，裕同科技的智能工廠進展一直倍受關(guān)注。11月8日，裕同一則公告詳細地披露了其許昌智能工廠的進程和戰(zhàn)略目標。
許昌裕同原工廠占地68畝，新工廠占地188畝，新工廠2020年3月動工，目前原工廠70%左右的產(chǎn)線已遷移至新工廠。
工廠智能化的建設(shè)步驟：首先是標準化、自動化、信息化、數(shù)字化，最終到智能化。智能化是指以MES為中心，打通供應(yīng)商、客戶的系統(tǒng)，從接單、開發(fā)、采購、制造、出貨，全流程業(yè)務(wù)流、信息流與物流打通并實現(xiàn)三流融合實時同步。
許昌裕同目前自動化模塊完成度約70%，其中廠內(nèi)倉儲物流和車間運輸環(huán)節(jié)基本實現(xiàn)全自動化，幾乎不需要人力，全部由運送機器人(AGV)及自動叉車式AGV替代完成。檢測環(huán)節(jié)還是需要人工。下一步的目標是做到成品全檢環(huán)節(jié)由人工檢測替換成自動視覺檢測(AOI)。
目前工廠總員工約3000人，通過智能化改造預(yù)計未來員工數(shù)量將大幅減少。許昌智能工廠落地運營后，接下來計劃陸續(xù)將其智能工廠各模塊解決方案以業(yè)務(wù)需求分步復(fù)制到公司其他工廠，提升效率。
許昌智能工廠規(guī)劃投資總額為12.5億，其中擬使用募集資金投資金額為2.5億
，擬使用自有資金投資金額為10億。目前已投資金額約6億。
從人工成本來看，大約可以節(jié)約一半的人工成本。同時也會有效率方面的提升。考慮到新的智能工廠投入前期折舊攤銷較大，預(yù)計凈利率還是會有改善。
許昌智能工廠的競爭壁壘主要有以下幾個方面：(1)智能工廠的非標自動化設(shè)備主要由公司自主設(shè)計研發(fā)、組裝、調(diào)試及上線；(2)智能工廠的投建，一方面來自客戶的支持，另一方面，公司具備較強的研發(fā)團隊，公司自動化研發(fā)團隊(公司內(nèi)部稱“重裝旅”)有近300位工程師；(3)智能工廠前期投資較大，且對工廠標準化、自動化、信息化包含人才及管理成熟度要求較高。裕同智能工廠投入使用后，競爭對手跟進投資風險較高，投資意愿會下降。
公司許昌智能工廠正式運營后，可以給其它工廠輸出自動化模塊、軟硬件系統(tǒng)，以及相應(yīng)的工程師等人才資源�？紤]到客戶、產(chǎn)品以及工廠成熟度等方面的差異，公司會有序推進智能化改造，達到進一步降本增效的效果。
深圳市裕同包裝科技股份有限公司主營業(yè)務(wù)為紙質(zhì)印刷包裝產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，并為客戶提供創(chuàng)意設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料研發(fā)、大數(shù)據(jù)服務(wù)、第三方采購、倉儲管理和物流配送等一體化深度服務(wù)。公司產(chǎn)品覆蓋彩盒(含精品盒)、說明書、紙箱、不干膠貼紙等全系列高端紙質(zhì)包裝印刷產(chǎn)品。截至報告期，公司先后建立了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、ISO22000食品安全管理體系、FSC森林認證、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系、QC080000電器有害物質(zhì)管理體系、G7標準化印刷管理體系和ISTA認證體系等，并獲得多家客戶的CSR社會責任管理認證。
責任編輯：一一
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