從3米高處自由落體，裝載著25千克聚乙烯產(chǎn)品的重膜包裝袋完好無損——而這個包裝袋的膜厚度只有0.12毫米。日前在上海石化塑料部2號聚乙烯產(chǎn)品包裝現(xiàn)場，眾人見證了這一破壞性的跌落試驗。
上海石化塑料部建于上世紀七八十年代，生產(chǎn)裝置包裝線自動化程度低，工藝比較落后�！盀轫憫袊啬ぐb袋減薄工作要求，上海石化塑料部從2019年6月開始籌建項目，一邊抓緊改建包裝設備，一邊扎實推動減薄工作。
上海石化物資采購中心材料科科長蔣紅兵表示，重膜包裝袋減薄工作是一個漸次遞減的過程，他們決定分步實施，第一步，從0.18毫米減至0.16毫米。通過不斷調整原料配方，摸索工藝參數(shù)，改進設備性能，并新上了4套3層共擠設備。2020年4月，0.16毫米厚度的重膜包裝袋試驗成功，各項技術指標完全符合質量標準。
緊接著第二階段攻堅任務是研發(fā)0.14毫米厚度的重膜包裝袋。該公司采用高性能茂金屬聚乙烯原料，重新設計開發(fā)了配方。2021年3月，試驗獲得成功，0.14毫米重膜包裝袋的力學性能達到了與0.16毫米一樣的水平。
隨后，他們再次向0.12毫米的重膜包裝袋發(fā)起挑戰(zhàn)，8月上旬在2號聚乙烯包裝線上試驗成功。數(shù)據(jù)檢測顯示，其拉伸強度、斷裂強度、沖刺強度等指標過關。
“重膜包裝袋厚度從0.18毫米減至0.16毫米，每年可節(jié)約包裝材料成本約500萬
。以此推算，從0.18毫米到0.12毫米，樹脂包裝成本每年可減少1500多萬�！睆�0.18毫米減到0.12毫米，重膜包裝袋使用量減少1/3。包裝袋原料的源頭是石油，減少了包裝材料的消耗，也就是對碳減排作出了貢獻。
近年來，上海石化大力推行“綠色包裝”，開展小包裝改大包裝、包裝可回收、包裝袋減薄等工作，以最大程度的節(jié)能減排，為可持續(xù)發(fā)展提供動力。
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